柴油机消防泵泵用机械密封处渗漏的很有可能是机封的动、静环平面磨坏,而导致机封的动、静环平面磨坏的原因有以下6个方面:
1、安装过紧
观察柴油机消防泵机械密封的动静态平面,如果平面上有严重的焦化、深黑标记,密封橡胶的硬化或失去弹性,
处理方法:调整叶轮安装高度,用螺丝刀拉动弹簧,弹簧有较强的张力,复位后松动,有2~4mm的移动距离。
2、安装过松
观察机器密封、静态环面、其表面有很薄的尺度层(可擦除),表面基本上是无磨损的,即弹性损失和装配不良,或由电机轴向运动引起。
3、水质差含颗粒
由于水质差、含小颗粒、介质中含盐量高,形成砂磨机密封面或拉表面沟、环槽等现象。
处理方法:改善水压和介质,更换密封。
4、缺水运转导致干燥磨损
这种现象在底阀安装类型中常见,进气管有空气,进气管有空气,泵腔有空气,泵启动,机器密封高温时摩擦,不能冷却,检查机器密封,弹簧张力正常,摩擦表面烧黑,橡胶硬裂纹。
处理办法:排尽管道及泵腔内空气或更换泵用机械密封。
5、气蚀
汽蚀主要产生于热水柴油机消防泵。介质是热水,水温过高会产生蒸汽,管道内的蒸汽会进入泵室内的高处,无法排除该部分的蒸汽,导致水不足,导致机械密封故障。
处理方法:气蚀装自动排气阀,更换机封。
6、装配问题
很有可能泵盖安装不平,导致轴和泵盖不垂直,静、静平面不能匹配,启动时间不长,导致单边磨削和渗漏。
处理办法:拆除重装,检查泵盖是否装平。
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